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在玻璃鋼化爐的生產過程中，普通原玻璃的鋼化參數一般由玻璃鋼化爐制造商的工程師設定，當異形玻璃需要增韌時，玻璃的回火參數的設定必須遵循以下原則：
1、對于有孔有槽的玻璃，在增韌比相同規格的玻璃加熱時間增加2.5% ~ 5%。
2、玻璃用鋒利的角，不到30°角的玻璃比普通玻璃加熱爐加熱時間減少2.5% ~ 5%，應該把這些放在后面處理，為了防止角落熱吸收太快，導致彎曲。
3、對于壓花玻璃，當玻璃被擺放時，一般是不平整向上的，以免加熱時間過長造成波紋。有時向下，加熱時間根據玻璃最厚的部分來決定，風壓也是。
4、對于吸熱玻璃，加熱時間一般小于普通玻璃的5%。
5、對于鍍膜玻璃和熱反射玻璃，為了保護鍍膜表面，鍍膜表面要朝上。底層溫度和加熱時間要比普通玻璃厚度相同的情況下增加2.5% ~ 10%。
6、對于上釉玻璃，進爐前必須干燥，上、下溫度一般設置為700℃左右，如果玻璃彎曲，要適當調節風壓，加熱平衡壓力可降低50%左右，加熱時間與釉面顏色有一定的關系。
對于異形玻璃的鋼化，在了解上述鋼化參數設定要求之后，最好能夠在大批量生產之前進行少量玻璃的試鋼化。結合具體實際情況調整好相關鋼化數據，以保證該批次異形玻璃的鋼化質量。
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